1、凭什么说我们的材料可以不堵喷头？

（1）喷头的目数为2000目，原则上只要是低于2000目的颗粒就能顺利流过而不堵塞。但其实不然，因为，如果颗粒即便单个小于2000目，但如果挤在一块，想同时通过，也可能形成堰塞湖，因此，必须要让颗粒进一步的降低其直径大小，同时，要让颗粒更加的光滑圆润，而且，不要互相吸引成团，彼此不要粘扯，这样就不用造成堵塞，在蜡材中，其实大家其实可以理解所谓颗粒就已经是分子或分子团了，是极小的，单个来看，肉眼其实是看不到的了；

（2）所以，材料分子的大小、以及分子结构就是关键，我们必须选择纯度极高（避免杂物）的、分子结构或分子团小且圆滑的蜡材和有关助剂来进行聚合生产，否则就可能达不到该有的要求。国产一些品牌的材料，纯度往往达不到要求，而且批次不稳定，因此生产出来的材料，也就表现得品质不稳定。

（3）再有，我们了解到很多品牌的材料，其中添加了诸多不适合的物资，这些物质中的成分特别复杂，虽然可能加强了某一些方面的性能，比如一些韧性，但却极大的影响了材料的流动性和其中分子结构及分子量的单纯性要求，表现出来的就是流动性差，流动性不稳定，甚至连125目左右的过滤网都没法通过，这就极为容易造成喷头堵塞，给客户造成巨大的损失。

（4）此外，一些厂商，在工艺上没有掌握，无法保证将有关物资实现充分的聚合，在实际表现上，就往往表现出来很多的物资从蜡液中析出的情况，或者说，这类配方本身就是极为错误的配方，而这些物资就很容易单独造成堵塞或者喷头的损害，有时大家会看到，过滤网犹如抽油烟机一般被油脂堵塞，就是这种情况。

（5）其四，颜料的选择有问题，大家发现一些品牌蜡材的颜料在清洗白蜡时会掉色，导致洗液弄得箱染缸，这其实是因为这类颜料并不能同蜡材进行分子层面的结合，就像上油漆上在表面，一洗就泡掉了。更有危害的是，这类颜料中基本上都含有重金属成分，这类重金属物资也会很容易在喷头的流道中聚集成团，从而把喷头堵塞。重金属也往往有着严重的环境污染问题。因此，千万别把颜料褪色的问题当成是一个小问题，也会造成大损失的。

（6）我们的材料，是通过了众多的材料实验后最终分析实验选定，有着极高的纯度和供应质量的稳定性，其次，则是我们精选了最为合适的分子结构及分子量的蜡材和辅料助剂以及颜料，再经过精益的生产工艺，让各类物资充分聚合后所得复合蜡材，因此，我们的蜡材有着极佳的品质保障，从原理上确保其不会造成喷头的堵塞和损害。

 

结合前面的原理分析，其实就可大体得出我们的蜡材的一些优势来：

（1）从原理上解决和克服了堵喷头的可能因素，不会堵塞喷头；

（2）紫蜡（主体蜡）兼顾了韧性、强度、表面光滑性的要求，打印生产出来的工件（蜡模）有着良好的韧性(不会情谊被折断或被洗断）、强度（不轻易变形）、表面十分光滑（后加工处理简便甚至可以直接生产产品，不损耗铸造材料，尤其是贵重金属）；

（3）材料可以置于45度以下的温度进行清洗消除白蜡，不会导致工件的变形，清洗速度快。对此，我们的基本原理为：紫蜡熔点高于一般品牌的紫蜡，与白蜡的溶点差距达到40来度，这样，置于45度左右的清洗溶剂中，白蜡可以很快得到溶解，但紫蜡工件不会软化，因此不会变形；

（4）冷热伸缩性小，自高温喷射至冷却成型，其线性伸缩性及体积伸缩性，在同类型产品中都是最为优异的，这就很好的避免了设计的变形量的控制难度，并且，适用于在不同的温度气候环境下的生产，比如，在北方冬天的环境中打印生产。冷热伸缩性台高的蜡材在北京冷天环境中生产的变形量太大；

（5）清洗不掉色不褪色、节省洗液，环保安全；

（6）性能指标与目前进口材料一致且在实际打印效果中优于进口材料，在实际切换材料上机的过程中几乎无需做任何参数调整，插上即可连续打印。

（7）白腊的板面吸附性好，不会翘板；

（8）价格实惠，技术服务无忧。

 

目前的珠宝蜡模打印机，使用的全部为施乐品牌的专有高温喷头。必须取得美国施乐公司的许可，方能获得真正的原装喷头。

     而目前喷头又分为两种类型，打印功能上是毫无二致的，区别就在于液位传感器的类型差异。其中一类是热敏传感，使用热敏传感器来确定液位的称之为高温喷头，另外一类是采用光敏传感器，这类喷头被称为低温喷头。在实际安装中，也略有差异。核心就在于处理好接线的接触问题就能实现完全一致的打印功能。其区别仅仅在于液位的识别机制及传感器差异，只要能识别到准确的液位就好。而且在北方低温环境，我们更推荐使用热敏传感的高温喷头。目前施乐的低温喷头并不对外销售，只是提供予3Dsyetems使用。